痛点与需求
能耗浪费
粗放式管理，能耗浪费严重，难以发现节能空间
运营负担大
用能点广面杂，依赖人工统计维护，效率低，效果差
安全隐患
设备运行状态及用电质量缺乏有效监控，安全隐患大
监管压力
政府部门对企业有节能及碳排放的要求
方案概述
通过数字化能源整体解决方案对工业园区、工厂、车间、产线、设备等各级用能回路进行监控和精细化管理，提高能源运营效率，降低用能成本，提升用电安全，为企业错峰生产、电力调度分析提供依据，响应国家"双碳"政策。
方案框架
方案内容
1）能耗采集统计
- • 引入智能电表替换厂区内的传统电表
- • 用电数据自动采集上报，人工抄报工作量降为0，统计错误率降为0
- • 用电情况按年、月、日等维度的统计与分析，清晰监测负荷曲线
2）节能降耗，减少用能费用
- • 尖峰平谷分段用电统计，指导避峰用谷，节省电费
- • 需量超限30S内自动告警通知，工作人员可及时调整负荷，减少损失
- • 功率因素监测，力调电费计算，降低电能损耗，避免无功罚款
- • 大数据发掘节能减排关键环节，促进管理节能
3）用能安全，预测性维护
- • 实时监控电压、电流、功率因数、谐波、温度等
- • 监测管理设备运行、停机、待机、超负荷等状态
- • 出现异常及时告警，解决人工发现不及时的难题
4）企业生产管理数字化
- • 统管优化工厂能源管理环节及管理流程
- • 设备运行情况对比分析，清晰直观
- • 能源管理、碳排放情况一览无余，科学决策
主要功能
驾驶舱
智慧能碳驾驶舱汇聚区域能碳关键指标，分析能耗碳排结构，核算企业/园区碳排家底，跟踪各区域能碳消耗情况。
- 汇聚区域能碳关键指标，分析能耗碳排结构
- 核算企业/园区碳排家底，跟踪各区域能碳消耗情况
- 成员企业能碳占比排序，划分能碳等级，加强"碳激励"
能碳分析
针对电、水、燃气等各类能源的趋势分析，各类用能占比分析，帮助工厂园区优化能源结构。
- 针对电、水、燃气等各类能源的趋势分析
- 各类用能占比分析，帮助工厂园区优化能源结构
- 结合企业特点及运营状况，对能耗及碳排放效率进行分析排名
分级用能分析
工厂、车间、产线、工序、设备等分级用能的趋势分析、同比分析、环比分析等多角度分析工厂的用能情况。
- 工厂、车间、产线、工序、设备等分级用能分析
- 趋势分析、同比分析、环比分析等多角度分析
- 科学诊断各业务的生产情况，便于企业全面掌握企业能碳资产
能效对标考核
多维度对企业用能情况进行统计、分析、评价，帮助企业对标行业内能效水平，挖掘增效潜力。
- 多维度对企业用能情况进行统计、分析、评价
- 帮助企业对标行业内能效水平
- 挖掘增效潜力，持续提升能效水平
监测点对比
按日、月、年等维度对比厂区、车间、产线、工序、设备的用能情况，便于对企业的生产过程进行更精准的能源消耗分类管理。
- 按日、月、年等维度对比厂区、车间、产线、工序、设备的用能情况
- 便于对企业的生产过程进行更精准的能源消耗分类管理
- 进行多维度的能耗/产值对比分析
安全监测
实现工厂电力、水等能源的7×24小时监控预警，发现问题及时消缺，提高用能安全性。
- 实现工厂电力、水等能源的7×24小时监控预警
- 发现问题及时消缺，提高用能安全性
- 实时监控电压、电流、功率因数、谐波、温度等参数
需量监测
实时监控发现需量超限，及时调整用电策略，可以减少电费支出，避免用电罚款，提高企业经济效益。
- 实时监控发现需量超限，及时调整用电策略
- 可以减少电费支出，避免用电罚款
- 需量超限30S内自动告警通知
支路管理
灵活设置区域、分级、分项，便于实现对不同厂区、车间、产线、设备等分类管理。
- 灵活设置区域、分级、分项，便于实现对不同厂区、车间、产线、设备等分类管理
- 支持接入水、电、燃气、流量计等不同类型能源的监测管理
- 便于分析能源构成，优化能源管理策略
方案亮点
降低用能成本
通过容需分析、负荷特性分析、分时分析等发现节电空间，以及帮助企业参与售电自由交易，避免超额用电罚款
识别节能机会
通过分类用能分析，识别潜在节能区域，针对性制定节能策略
提升运维效率
全面掌握用能设备的状态，第一时间掌握异常和故障情况，减少故障停机造成的生产损失
延长设备寿命
及时发现异常设备，降低设备故障运行率，为检修提供判定依据，延长设备的运行寿命
节省运营成本
通过生产用能和设备使用的精益化管理，帮助客户实现能耗管理从无序变为有序，减少人员的工作强度
面向客户
机械制造
汽车制造
采矿冶金
建材水泥
食品加工
电子半导体
工业园区